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 印花增稠劑與染色不同，印花只是在織物的局部印制花紋。因此，無論在輥筒、篩網(wǎng)等傳統(tǒng)印花中，還是在噴墨、轉(zhuǎn)移等新型印花中，均需使用適當(dāng)?shù)脑龀韯﹣聿糠值窒w維毛細(xì)管效應(yīng)引起的滲化，從而保證花型輪廓的清晰。

作 用

印花增稠劑除了最基本的防滲化功能外，還具備以下幾個(gè)方面的作用：

(1) 分散介質(zhì)，即將色漿中的各個(gè)組分均勻地分散在原糊中；

(2) 染料的傳遞劑，印花時(shí)染料借助色漿傳遞到布面，干燥后在花紋處形成有色的糊料薄膜；汽蒸過程中，染料從薄膜中釋放出來并向纖維內(nèi)部擴(kuò)散著色；

(3) 黏著劑，例如，輥筒印花要求色漿可被粘附在花筒的凹紋內(nèi)，當(dāng)花筒受到擠壓時(shí),色漿能夠粘附到織物上；經(jīng)干燥后，還要保證糊料薄膜對織物有一定的黏著力而不致龜裂脫落；

(4) 吸濕劑，憑借增稠劑上大量極性基團(tuán)(主要是羥基)吸收的高溫水蒸汽，以溶解高濃度的染料。

印花增稠劑分 類

１ 天然增稠劑

天然增稠劑使用成本高，色澤深度、鮮艷度、耐洗牢度和織物手感都不令人滿意，目前已逐漸被淘汰。

2 乳化增稠劑

20世紀(jì)五六十年代使用的A邦漿增稠劑由2種不能混合的液體[如烴類(油相)和水(水相)]在乳化劑作用下，經(jīng)高速乳化形成。A邦漿具有下列缺點(diǎn)：(1) 印花色漿的稠度不易調(diào)節(jié)；(2) 烘干和焙烘時(shí)烴類揮發(fā),有爆炸危險(xiǎn)；(3) 烘箱排出的烴類對大氣造成了嚴(yán)重的污染；(4) 印花后織物上殘留烴類氣味。

3 合成增稠劑

20世紀(jì)90年代初，合成增稠劑解決了污染及安全問題，且運(yùn)輸和儲存方便、配制簡單、輪廓清晰、色澤鮮艷。合成增稠劑分為非離子與陰離子型2大類。

A、陰離子增稠劑

陰離子增稠劑是高分子電解質(zhì)化合物，分子中含有大量可電離的羧基，是一種具有輕度交聯(lián)的共聚物。其特點(diǎn)是粘度低、增稠能力強(qiáng)、穩(wěn)定性好、不易長霉、觸變性小，其粘度受剪切速率影響極小，流平性好，抗濺落性好，對光澤影響小。但對電解質(zhì)敏感，適應(yīng)性差。

B、非離子增稠劑印染助劑

非離子增稠劑大多是聚乙二醇醚類衍生物。其特點(diǎn)是適應(yīng)性好，受電解質(zhì)影響小，但增稠效果不及陰離子型增稠劑，因此，用量較大，配制印花漿仍需煤油等烴類，限制了它的進(jìn)一步發(fā)展。